Wskaźniki dynamometryczne

W pracach technicznych, montażowych i serwisowych coraz częściej liczy się nie tylko sam fakt dokręcenia śruby, ale dokładność, z jaką to zostało wykonane. Wskaźniki dynamometryczne odpowiadają na tę potrzebę – pozwalają precyzyjnie kontrolować moment obrotowy, bez ryzyka przekroczenia dopuszczalnych wartości. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie nie ma miejsca na błędy – od branży motoryzacyjnej po elektronikę.

Kiedy warto sięgnąć po wskaźniki momentu obrotowego?

Zastosowanie wskaźników momentu obrotowego staje się standardem tam, gdzie wymagane są konkretne parametry montażu. Szczególnie przydatne są w pracy z elementami o wysokim stopniu czułości na przeciążenie – jak złącza elektroniczne, komponenty urządzeń medycznych czy precyzyjna mechanika.

Wskaźniki te są wykorzystywane m.in. do:

• dokręcania śrub zgodnie z normą producenta,
• eliminowania błędów montażowych związanych z przeciągnięciem,
• zachowania powtarzalności momentu dokręcania przy pracach seryjnych,
• pracy w trudno dostępnych miejscach, gdzie nie ma miejsca na poprawki.

Ich działanie opiera się na prostym mechanizmie – po osiągnięciu ustalonego momentu, narzędzie sygnalizuje wykonanie zadania poprzez wyraźne kliknięcie lub zwolnienie. Brak możliwości zmiany fabrycznie ustawionej wartości eliminuje ryzyko przypadkowej modyfikacji parametrów.

Jak działają wskaźniki dynamometryczne?

W odróżnieniu od klasycznych kluczy dynamometrycznych z płynną regulacją wskaźniki dynamometryczne są fabrycznie ustawione na konkretną wartość momentu i zabezpieczone przed zmianą. To rozwiązanie zapobiega błędom ludzkim i gwarantuje spójność pracy w środowiskach wymagających najwyższej powtarzalności.

Działanie wskaźnika opiera się na zintegrowanym mechanizmie zwalniającym – po osiągnięciu zadanego momentu narzędzie „odskakuje”, co jest słyszalne i wyczuwalne. Pracownik nie musi stale kontrolować siły ręką – wystarczy doprowadzić do momentu zwolnienia.

Taka konstrukcja:

• skraca czas potrzebny na wykonanie zadania,
• eliminuje potrzebę regulacji przed każdą operacją,
• zapewnia większe bezpieczeństwo przy pracy z delikatnymi komponentami.

W przypadku potrzeby luzowania połączeń narzędzia te pozwalają na użycie dowolnej siły – bez ograniczenia wynikającego z ustawionej wartości momentu. Jest to przydatne m.in. przy odkręcaniu zapieczonych śrub.

Konstrukcja dopasowana do warunków pracy

W naszej ofercie dostępne są wskaźniki dostosowane do różnych potrzeb użytkowników – modeli z uchwytem pistoletowym lub klasycznych rękojeści typu Kraftform. Rękojeści wykonane z wielokomponentowych materiałów zapewniają pewny chwyt, dobrą kontrolę i komfort pracy nawet przy długotrwałym użytkowaniu.

Trzpienie w narzędziach są projektowane z myślą o precyzji i dostępie – wersje sześciokątne o zmniejszonej średnicy pozwalają dotrzeć do wąskich przestrzeni, co jest istotne np. w serwisie urządzeń elektronicznych. Z kolei wskaźniki TORX i TORX PLUS przystosowane są do pracy z elementami złącznymi o określonym typie gniazda, dzięki czemu zapewniają lepsze dopasowanie i redukcję ryzyka uszkodzenia łba śruby