W pracach technicznych, montażowych i serwisowych coraz częściej liczy się nie tylko sam fakt dokręcenia śruby, ale dokładność, z jaką to zostało wykonane. Wskaźniki dynamometryczne odpowiadają na tę potrzebę – pozwalają precyzyjnie kontrolować moment obrotowy, bez ryzyka przekroczenia dopuszczalnych wartości. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie nie ma miejsca na błędy – od branży motoryzacyjnej po elektronikę.
Wskaźnik dynamometryczny TORX 6 z ustawioną wartością momentu obrotowego 0,6 Nm WERA 05027930001
Wskaźnik dynamometryczny TORX 7 z ustawioną wartością momentu obrotowego 0,9 Nm WERA 05027931001
Wskaźnik dynamometryczny TORX 8 z ustawioną wartością momentu obrotowego 1,2 Nm WERA 05027932001
Wskaźnik dynamometryczny TORX 9 z ustawioną wartością momentu obrotowego 1,4 Nm WERA 05027933001
Wskaźnik dynamometryczny TORX 10 z ustawioną wartością momentu obrotowego 2,0 Nm WERA 05027934001
Wskaźnik dynamometryczny TORX 15 z ustawioną wartością momentu obrotowego 3,0 Nm WERA 05027935001
Kiedy warto sięgnąć po wskaźniki momentu obrotowego?
Zastosowanie wskaźników momentu obrotowego staje się standardem tam, gdzie wymagane są konkretne parametry montażu. Szczególnie przydatne są w pracy z elementami o wysokim stopniu czułości na przeciążenie – jak złącza elektroniczne, komponenty urządzeń medycznych czy precyzyjna mechanika.
Wskaźniki te są wykorzystywane m.in. do:
- dokręcania śrub zgodnie z normą producenta,
- eliminowania błędów montażowych związanych z przeciągnięciem,
- zachowania powtarzalności momentu dokręcania przy pracach seryjnych,
- pracy w trudno dostępnych miejscach, gdzie nie ma miejsca na poprawki.
Ich działanie opiera się na prostym mechanizmie – po osiągnięciu ustalonego momentu, narzędzie sygnalizuje wykonanie zadania poprzez wyraźne kliknięcie lub zwolnienie. Brak możliwości zmiany fabrycznie ustawionej wartości eliminuje ryzyko przypadkowej modyfikacji parametrów.
Jak działają wskaźniki dynamometryczne?
W odróżnieniu od klasycznych kluczy dynamometrycznych z płynną regulacją wskaźniki dynamometryczne są fabrycznie ustawione na konkretną wartość momentu i zabezpieczone przed zmianą. To rozwiązanie zapobiega błędom ludzkim i gwarantuje spójność pracy w środowiskach wymagających najwyższej powtarzalności.
Działanie wskaźnika opiera się na zintegrowanym mechanizmie zwalniającym – po osiągnięciu zadanego momentu narzędzie „odskakuje”, co jest słyszalne i wyczuwalne. Pracownik nie musi stale kontrolować siły ręką – wystarczy doprowadzić do momentu zwolnienia.
Taka konstrukcja:
- skraca czas potrzebny na wykonanie zadania,
- eliminuje potrzebę regulacji przed każdą operacją,
- zapewnia większe bezpieczeństwo przy pracy z delikatnymi komponentami.
W przypadku potrzeby luzowania połączeń narzędzia te pozwalają na użycie dowolnej siły – bez ograniczenia wynikającego z ustawionej wartości momentu. Jest to przydatne m.in. przy odkręcaniu zapieczonych śrub.
Konstrukcja dopasowana do warunków pracy
W naszej ofercie dostępne są wskaźniki dostosowane do różnych potrzeb użytkowników – modeli z uchwytem pistoletowym lub klasycznych rękojeści typu Kraftform. Rękojeści wykonane z wielokomponentowych materiałów zapewniają pewny chwyt, dobrą kontrolę i komfort pracy nawet przy długotrwałym użytkowaniu.
Trzpienie w narzędziach są projektowane z myślą o precyzji i dostępie – wersje sześciokątne o zmniejszonej średnicy pozwalają dotrzeć do wąskich przestrzeni, co jest istotne np. w serwisie urządzeń elektronicznych. Z kolei wskaźniki TORX i TORX PLUS przystosowane są do pracy z elementami złącznymi o określonym typie gniazda, dzięki czemu zapewniają lepsze dopasowanie i redukcję ryzyka uszkodzenia łba śruby
